上海宇葉電子科技有限公司是施工電梯呼叫器、超載保護器、電纜、電梯自動停層系統(tǒng)、人臉識別系統(tǒng)、指紋鎖、塔吊風(fēng)速儀、黑匣子、防碰撞遠程系統(tǒng)等產(chǎn)品的化生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。上海宇葉電子科技 有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、和業(yè)務(wù)洽談。公司全面貫徹ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起了完善的質(zhì)量控制體系，并在積極地貫徹實施“六西格瑪”、“5S” 、“零缺陷” 管理。產(chǎn)品通過了歐洲CE認證和FCC認證。
升降機安全監(jiān)控系統(tǒng)
一、系統(tǒng)介紹
HKMS-B型施工升降機安全監(jiān)控系統(tǒng)：通過采集升降機的主要運行參數(shù)比如：起重量、起升高度、以及對司機的身份進行驗證，達到顯示、預(yù)警、報警、鎖機的功能，同時可以在線和本機查詢設(shè)備的運行記錄，使用該產(chǎn)品，可以大大減少施工升降機的安全事故！
二、功能特點
1、限制超載、行程超限
通過重量傳感器采集重量信號、高度行程傳感器采集高度信號并顯示，根據(jù)實際數(shù)值和額定值的對比進行計算，預(yù)警，報警，起到了很好的保護作用。
2、司機身份驗證功能
施工升降機人臉識別管理系統(tǒng)主要用于解決建筑工地非駕駛員駕駛升降機的問題。將駕駛員駕駛升降機的權(quán)限與升降機控制結(jié)合起來，做到非駕駛員不能駕駛施工升降機，切實防范和減少施工升降機安全事故。該系統(tǒng)集成機械、軟件、電子、控制等關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)對施工升降機駕駛員的有效管理，防止非駕駛員造成的施工升降機安全事故，防患于未然。
3、遠程
器還配備了GPRS網(wǎng)絡(luò)傳輸功能，將實時數(shù)據(jù)上傳至服務(wù)器，通過后臺軟件可以讀取實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)，同時實時數(shù)據(jù)還會保存在器內(nèi)部的存儲芯片上，器配備了USB接口，插上U盤便可以下載歷史數(shù)據(jù)。
4、配置特種設(shè)備操作人員遠程認證模塊，可以實現(xiàn)駕駛?cè)藛T遠程認證，比對成功設(shè)備才可啟動運行。

升降機的控制系統(tǒng)始終貫穿著工作的全過程，了解控制系統(tǒng)的相關(guān)知識很重要，升降高度又是整個控制系統(tǒng)的核心問題。
本實用新型公開了一種升降機遠程系統(tǒng)，其包括一個或多個升降機監(jiān)控單元和一遠程服務(wù)器；每個所述升降機監(jiān)控單元均包括一升降機信息收集模塊、一無線傳輸模塊以及一標(biāo)識上傳模塊；每個升降機監(jiān)控單元的升降機信息收集模塊均與一升降機對應(yīng)，其中所述升降機信息收集模塊用于收集對應(yīng)的升降機的運行信息，所述的一無線傳輸模塊用于將所述運行信息發(fā)送至一無線網(wǎng)絡(luò)，所述標(biāo)識上傳模塊將所述升降機信息收集模塊的標(biāo)識信息通過所述無線傳輸模塊發(fā)送至所述無線網(wǎng)絡(luò)；所述遠程服務(wù)器用于通過所述無線網(wǎng)絡(luò)接收每個所述升降機監(jiān)控單元發(fā)送的所述運行信息以及所述標(biāo)識信息。采集的升降機運行信息等傳送到遠程服務(wù)器，從而便于用戶升降機的狀態(tài)。
總之升降機的正常運轉(zhuǎn)，控制系統(tǒng)發(fā)揮著重要的作用，這是我們的能夠看到的，所以說掌握控制系統(tǒng)的相關(guān)知識點對使用升降機是有好處的。
一起鋁合升降機超高構(gòu)成了樹枝的拉斷，引起了交通的堵塞，這才因起制造商的注重，這也與操作員有聯(lián)絡(luò)，我們首要說一下鋁合升降機的制造商的責(zé)任，他們沒有設(shè)備警報器也沒有設(shè)置自動回縮更能，所以在運用的時分沒有讓操作員引起注重，所以缺點出現(xiàn)了，操作員的失誤也是引起問題問題出現(xiàn)的一個重要緣由，鋁合升降機的高度可達30多米，而且如今的技術(shù)越來越搶先，高度也是一貫在不斷的攀升.
根據(jù)近幾年的《全國安全生產(chǎn)形勢分析報告》，高處墜落事故占了總的事故數(shù)的40%以上。在這些高處墜落事故中，施工升降機是一個比較容易出現(xiàn)事故的部位，大概占10%，而且一旦施工升降機出現(xiàn)事故容易出現(xiàn)群死群傷的重大事故。目前，大多企業(yè)對建筑起重機械設(shè)備的管理意識仍然薄弱，部分項目部缺乏配備起重機械設(shè)備方面的專業(yè)管理人員，同時對設(shè)備日常使用缺乏有效監(jiān)督措施，安全事故時有發(fā)生。
建筑起重機械設(shè)備的安全使用不僅與項目管理息息相關(guān)，而且涉及務(wù)工人員的生命財產(chǎn)安全，加強對起重機械設(shè)備的信息化管理才能有效預(yù)防事故發(fā)生。因此，研究施工升降機遠程管理系統(tǒng)，提高工地的信息化水平，給施工企業(yè)管理施工升降機提供有效的管理手段，避免安全事故的發(fā)生具有重大意義。同時系統(tǒng)的研發(fā)，更有利于智慧工地整體解決方案完善，深入行業(yè)應(yīng)用。
所以超高鋁合升降機的控制也很重要，首要我們就要對鋁合升降機的規(guī)劃進行改善，如今運用的就是剪叉式的鋁合升降機降 機，我們在設(shè)置的時分肯定要從規(guī)劃的選材方面考慮，做到優(yōu)秀完善，而且也要從操作上注重，更多鋁合升降機都初步設(shè)置成移動的，所以為了安全起見，肯定要做好防護安全問題。
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系統(tǒng)功能
據(jù)系統(tǒng)方案的總體設(shè)計，升降機監(jiān)控管理子系統(tǒng)的前端數(shù)據(jù)采集模塊設(shè)計方案：控制器從升降機開關(guān)量、各種傳感器中獲取到當(dāng)前的運行數(shù)據(jù)，再封裝成與遠程平臺協(xié)議約定的數(shù)據(jù)格式，上報到遠程管理平臺。系統(tǒng)實時接收施工升降機作業(yè)數(shù)據(jù)，記錄施工升降機維保數(shù)據(jù)，整機復(fù)檢和防墜器維保到期提醒，把施工升降機的日常維保納入體系信息等。施工升降機監(jiān)控系統(tǒng)是是一套符合施工升降機國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10054-2005，可以在滿載時進行聲光報警，在超載時自動切斷控制電機的控制電路使驅(qū)動電機失電的系統(tǒng)。該裝置采用觸摸屏，實時顯示當(dāng)前載荷，當(dāng)前準(zhǔn)載、當(dāng)前高度、系統(tǒng)狀態(tài)等信息。同時，采用微機智能控制，簡便易學(xué)。所有調(diào)整操作通過觸屏和菜單操作完成，無需人工調(diào)節(jié)電路板上的元器件參數(shù)。該系統(tǒng)同時還具有防墜器在位檢測功能、上高度限制功能、上高度限制功能、上高度限制功能、上高度限制功能、加節(jié)后必須由監(jiān)理和司機雙重確定功能等。主要功能有：
1、實時監(jiān)測升降機實際荷載，運行高度、額定荷載及系統(tǒng)狀態(tài)
2、支持防墜在位監(jiān)測；支持高度限制
3、分時限載
4、支持加節(jié)保護和超載保護
5、支持IC、虹膜雙重驗證
6、支持司機在線監(jiān)測
7、司機在線查詢、操作實時記錄、司機資料查詢
8、產(chǎn)權(quán)登記備案
9、安裝、移機、拆除全過程監(jiān)督
10、檢修規(guī)范記錄存檔備查
11、APP在線實時查詢
由于液壓升降機不同于室內(nèi)電梯，往往液壓升降機的控制導(dǎo)向系統(tǒng)不如室內(nèi)電梯繁瑣，往往表象的比較簡單，對于速度以及高度的度控制上不如電梯精密，畢竟兩種升降臺的造價成本相差的太多。導(dǎo)軌式升降機電源控制箱是控制升降的電源模塊，就像人的大腦一樣控制著整臺設(shè)備的運轉(zhuǎn)。而導(dǎo)軌式向?qū)Э刂疲巧蹬_面在運行中根據(jù)設(shè)定的行程以及液壓動力單元提供的動力大小來決定運行范圍的。

施工升降機安全監(jiān)控系統(tǒng)，具有樓層呼叫、安全監(jiān)測、自動平層等功能，能夠有效預(yù)警升降機運行過程中的超載、超人數(shù)、超速度（防墜）、高度限位、門鎖檢測、傾斜等危險，從而保證建筑機械的長期精確運行。
施工升降機安全監(jiān)控系統(tǒng)采用了液晶顯示器及語音發(fā)生器，能夠直觀的反應(yīng)數(shù)據(jù)，顯示升降機運行狀態(tài)。
施工升降機安全監(jiān)控通過重量傳感器采集重量信號、高度傳感器以及加速度傳感器，然后在屏幕上顯示出來，根據(jù)實際重量和額定重量的對比進行計算，預(yù)警，報警，起到了很好的保護作用。
同時還預(yù)留了DTU網(wǎng)絡(luò)傳輸功能和視頻頭接口，將實時數(shù)據(jù)上傳至服務(wù)器，通過我們的遠程平臺可以讀取報警狀態(tài)、實時數(shù)據(jù)和查看歷史數(shù)據(jù)。
施工升降機安全監(jiān)控系統(tǒng)運用了指紋采集器對升降機操作人員進行人機管理。

系統(tǒng)針對大型起重機械安全監(jiān)控系統(tǒng)而設(shè)計，符合大型起重機械安全國家標(biāo)準(zhǔn)(GBT28264-2012)，功能完善，可實時機械運行狀態(tài)和操作行為，對設(shè)備可能出現(xiàn)的異常狀態(tài)、非正常操作等進行聲、光報警，并全過程記錄，保證機械設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行，減少安全事故發(fā)生，便于事故追溯，提高安全管理水平。
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